塑胶模具加工技术的创新，各种新型模具材料的广泛应用，模具零件的标准化、专业化，迫使我们加快设计速度，适应模具的发展。速度的提高要求设计段在3天左右完成;塑胶模具精度的提高要求在设计过程中要明确考虑各部分的加工方法，尽量采用精度高、加工成本低的加工方法。精度和速度的提高是一致的。速度的提高必然要求精度的提高;精度的提高必然导致速度的提高。接下来就给大家介绍一下各个系统的组成部分，具体内容如下：

　　1.结构体系：模板、支撑柱、限位柱等。

　　2.成型系统：母模芯、公模芯、镶件等。

　　3.浇注系统：主流道、分支流道、浇口、冷渣井等。

　　4.导向定位系统：导柱、导套、零度精密定位、锥度精密定位等。

　　5.顶出系统：顶针、气缸针、推板、气顶、螺纹顶出、复合顶出等。

　　6.温控系统：水道、水塔、喷头等。

　　7.排气系统：分型面排气、镶块排气、顶针排气、排钢等。

　　8.抽芯系统：前模抽芯、后抽芯、斜顶等。

　　9.标准件系统：螺丝、套管、防水环等。

　　10.安全复位系统：微动开关、强制复位等。

　　以上内容就和大家分享到这里，内容仅供大家参考!如果想要了解更多关于塑胶模具的相关知识，请关注凯恒华塑胶模具厂家的网站(//www.williambuie.com/)，我们会定期更新内容;如果想要咨询塑胶模具价格，欢迎来电咨询或者网站留言，我们会及时与你联系。咨询热线：158-7558-6555